贵州PPO厂家 全国均可发货

目前，国外PPO合金生产技术有二种：一种是熔融机械掺混，如PPO/HIPS合金；另一种是无定型PPO与半结晶性聚合物，如PBT、尼龙等通过相容剂作用掺混而成PPO合金。对于尼龙/PPO合金，相容剂是乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-聚苯乙烯共聚物。
PPO合金一般可用各种方式进行加工，如挤出成型、吹塑成型、注射成型、热成型等，其中较主要的方法是注射模塑和发泡模塑成型等。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
美国PPO合金应用以机械器具较多，其次是运输机械、办公设备和电子电器设备。欧洲PPO合金主要用于汽车，约占总需求量的1/3。日本主要用于办公设备，占48%；其次是汽车工业，占28%；电子电气领域占20%。
MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及**等领域具有广泛的用途，成为发达国家的核心材料垄断战略之一。与其他四种通用工程塑料相比，我国PPO及MPPO与世界发达国家的技术水平与产业化差距较大，尤其是PPO合成树脂的产业化目前尚为未启步。
3.优异的耐水性。PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链物大的极性基团，偶较矩不发生分较，耐水性非常好，是工程材料中吸水率较低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
聚苯醚化学名称为聚2.6-二甲基-1.4笨醚简称PPO（PolyphenyleneOxide）或PPE(Polyphene enther).又称为聚亚笨机氧化合物或笨撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Poiyphenyiene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。
由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，
聚苯醚于1959年由美国GE公司的AllanS.Hay所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册成为Noryl商品名投入市场，其生产能力占世界80%以上。
PPO是一种综合性能优良的热塑性工程材料，**的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。PPO 日本旭化成.jpg
物性
1.介电性能居工程材料**。PPO树脂分子结构中无极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度计频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角是工程材料中较小的，而且几乎不受温度、湿度计频率范围数的影响。其体积电阻率是工程塑料中较高的，PPO是优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出的变压器（PBT）等。

注塑工艺
　 l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
4. 阻燃性聊好，具有自熄性。PPO的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级PPO时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入磷类阻燃剂即可达到UL94标准，减少对环境的污染，
5. 收缩率低，尺寸稳定性好，无毒，密度小。
6. 耐介质性和耐光性。PPO对酸。碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿物油及酮类，酯类溶剂会产生盈利开裂；对**溶剂如脂肪经、卤代脂肪经等会使之溶胀和溶解。PPO弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题。