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PPO的共混改性
聚苯醚的性能非常的优良,但耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低、原料价格贵,致命弱点是其熔体黏度很大,流动性差,且软化温度在300℃以上,而330℃高温加工又易发生降解,造成加工成型困难和能耗过大。为了克服这些缺点,赋予PPO新的性能,对其进行了多种改性的方法。
?PPO与PS的共混改性
PPO与PS均为非晶聚合物,相容性很好,通过混入PS,可以降低加工成本,大大改善PPO的加工成型性,但耐热性略有降低。这是聚苯醚的**代合金,使PPO得到了广泛应用,为完善这类合金的性能,人们对其一直做着各种改进。
?PPO与PA的共混改性
二者共混不仅改善了PPO的加工性能和耐溶剂性能,又提高了PA的耐热性和尺寸稳定性,从而实现了优势互补。但二者的相容性很差,属于完全不相容体系,共混合金的相分离严重,造成合金偏脆。研究人员在PPO/PA合金的增容、增韧、增强等方面做了大量研究,已取得了很多研究成果,并使PPO/PA合金得到广泛应用。
?PPO与PBT的共混改性
二者共混值得的材料有效的解决了PPO/PA合金的吸水性较大的问题。但二者体系也需要加入相容剂进行增容。PPO/PBT合金的韧性和强度不能满足各种使用要求,与PPO/PA共混体系相似还需要进行增韧、增强。
?PPO与PPS的共混改性
近年来,在一些电子电器部件的表面组装工艺中,蒸汽焊接和VPS法采用焊锡正成为主流,故要求使用的树脂也要耐260℃以上的高温,而纯PPO的玻璃化温度仅210℃左右,满足不了如此高的耐热要求,故开发了高耐热的PPO/PPS合金。但二者也需要增容处理。
?PPO与PTFE的共混改性
二者共混材料,兼具PPO的耐热性、力学性能、尺寸稳定性和PTFE的耐磨、润滑性能、吸水性小、制品精度高的性能。能满足接近金属结构件的物性和轴承性能的综合性能要求。
?PPO与SBS的共混改性
PPO与SBS有着良好的相容性,PPO/SBS合金改进了PPO的挠曲度和冲击性能,具有吸水率低、韧性好、热变形温度高和尺寸精度高等特点,主要用于电气工业和汽车工业等领域。
为解决PPO的耐候性热氧降解,首先是使用氢化的各种增韧剂,如SEBS、氢化SBR等以防止二烯中的双键热氧分解;同时针对PPO的易热氧降解、高温易变色的特点,加入抗氧剂,如ZnS、ZnO等。耐候性的另一方面是抗紫外线照射,通常是加入紫外线吸收剂,在户外长期使用的太阳能光伏接线盒,核电站连接器选用的高端耐候PPO材料需要克服的问题,选择东莞歆菲塑胶科技有很好有解决方案
歆菲科技PPE+PA塑胶原料汽车配件**料黑色不加纤代替旭化成PPE/PA A0210
PPE+PA材料应用于 汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。 机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。 化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。