PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物,吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OO℃的烘箱申,干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
注射温度
聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃。
PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温低于100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力
PPO熔体的粘度大,在注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-140MPa,保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
注射速度
有长流道的制品需要快速注射,但在此情况下确保膜具有足够的通气性。
改性PPO材料具有耐化学性好,对钴酸锂、锰酸锂等材料具有良好的耐腐蚀性,歆菲改性PPO材料聚苯醚优点在于尺寸稳定好,较好阻燃性能,耐低温及抗冲击性能。是锂电池防护壳非常理想的材料之一改性PPO材料具有耐化学性好,对钴酸锂、锰酸锂等材料具有良好的耐腐蚀性,改性PPO材料聚苯醚优点在于尺寸稳定好,较好阻燃性能,耐低温及抗冲击性能。是锂电池防护壳非常理想的材料之一,无卤阻燃改性PPO材料 M380材料是歆菲科技对锂电池防护壳的应用环境研发出的**材料.该材料在研发过程中利用*有的三元共混接枝增韧技术,使材料的缺口冲击强度提高到26KJ/M2以上,而普通的PPO材料缺口冲击只有15-20KJ/M2,PPO M380冲击强度是普通改性PPO材料两倍以上,所以当汽车车身受到撞击时使用PPO M380材料生产的防护壳不易发生开裂现象,大大提高了锂电池的安全性。除此之外,同时该,材料还具有如下特点。
产品特性:
1.低比重,在工程塑料里面比重较低。
2.良好的耐化学腐蚀性。
3.较好的耐高低温性,优秀的力学性能。
4.高流动,加工性能优良,优越的表面光泽性。
5.UL94无卤阻燃,不含溴 锑,符合欧盟无卤环保要求。
6.抗介电性能良好,适合于电气场所应用.
7.优越的耐候性,长期性能良好,可在恶劣气候下长期使用
方案: 新能源电动汽车虽然拥有非常多的优点,但在锂电池安全性上一直存在公众质疑之处。例如:锂电池的较大隐患是锂离子电池在过充的情况下(甚至正常充放电时),锂离子在负极堆积形成枝晶,刺穿隔膜,形成内部短路,因此引发火灾。又比如: 在汽车行驶过程中,由于驾驶员操作不当,发生交通事故,车身受到猛烈撞击时,锂电池容易发生开裂短路现象。当此时车用锂电池的防护壳如果抗冲性能不够,很容易引发汽车自燃,对汽车及人身安全造成较大的影患,在新能源汽车新增组件中,锂电池在纯电动车的成本构成中高达60%。锂电池有重量轻、比能量和比功率高、体积小、循环寿命长、无记忆性、自放电率低、温度适用范围广等诸多优点,而且拥有较大的技术提升和成本下降空间,因此从中长期来看,锂电将会是人气较旺较受市场关注的焦点
东莞市歆菲塑胶科技一直致力于对聚苯醚PPO的持续改进;致力于材料达成绿色环保,公司永续经营,员工健康,安全的核心价值理念;致力于给客户专业优质的产品服务体验。所有产品均符合欧盟ROHS、REACH要求,95%以上产品达到SONY环保标准。