东莞市歆菲塑胶科技有限公司专注于研发和销售PPO系列塑胶原料,加纤增强PPO/PPE,耐高温PPO/PPE,耐候性PPO/PPE,阻燃PPO/PPE,耐水蒸汽PPO/PPE,遮光PPO,是珠三角较专业的PPO生产研发厂家,PPO系列材料可与沙伯基础 PPO-SE100 ,PPO-SE1X-701 ,PPO-PX9406P 的性能接近.
大量光伏电源的接人并不会给系统增加实质性的触电风险。同时。对荷兰地区一个典型低电压住宅区的配电网络就光伏电源系统发生孤岛的可能性进行研究,发现该区光伏电源发生非正常孤岛运行的可能性低于10巧一10巧次/年,几乎为零。因此,认为在住宅区大量接人光伏电源导致发生非正常孤岛的可能性很小。
产品特性:
1.低比重,在工程塑料里面比重较低。
2.良好的耐水解性。
3.较好的耐高低温性,优秀的力学性能。
4.高流动,加工性能优良,优越的表面光泽性。
光伏电源对电压的影响还体现在可能造成电压的波动和闪变。由于光伏电源的出力随入射的太阳辐照度而变。可能会造成局部配电线路的电压波动和闪变,若跟负荷改变叠加在一起。将会引起更大的电压波动和闪变。虽然目前实际运行的光伏电源并没引起显着的电压波动和闪变。但当大量并网光伏电源接入时。对接入位置和容量进行合理的规划依然很重要。
PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物,吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OO℃的烘箱申,干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
注射温度
聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃。
PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温低于100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力
PPO熔体的粘度大,在注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-140MPa,保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
注射速度
有长流道的制品需要快速注射,但在此情况下确保膜具有足够的通气性。