歆菲塑胶科技可根客户要求定定制10%-30%玻纤增强,耐温120℃-160℃,力学性能优良,高抗冲击,收缩率小,尺寸精度高,低吸湿,耐水介质性能好高耐磨,长期的热稳定性,优良的机械性能与加工性,应用领域:可用于汽车外部件,水暖器材,泵体配件、仪表壳体,叶轮片等
歆菲科技新能源电池防护壳**PPO/PPE材料XF9406
满足动力电池测试要求:
1.老化测试:-40℃ 2小时--搁置0.5小时--120℃2小时 50个循环,观察外观,无变形;
2.耐电解液测试:电解液浸泡48H后,观察外观无变形软化,绝缘阻值满足1000V(DC),500兆欧; (注:电解液HF酸腐蚀性强 , HF含量小于50PPM)
3.防火测试:UL94 V0等级(1.5mm);
4.绝缘阻值:满足1000V(DC),500兆欧(1mm厚);
5.耐压测试:耐压5000V(DC),漏电电流<1mA;
6.耐高温120℃;
7.高温高湿测试:温度85℃,湿度85%,360H,观察外观,无变形。
郑重承诺:本公司所售原料均为原厂原包装正牌料,杜绝一切副牌料,水口料以次充好。
如果光伏接线盒体PPO材料的选择不当或用料不纯,或密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱,或者直接开裂都接线盒的使用产生影响,另外对的试接线盒PPO材料进行灼热丝测光伏接线盒价格相对其组件成本而言比重较小,但如果质量不过关,就会引发组建故障,甚至烧毁整个光伏组件。因此,光伏接线盒选用的PPO材料需具有抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,因为光伏直流线路中的连接材料长期暴露在较端环境下,需要承受紫外线照射、较端温度(高温、寒冷),本公司长期稳定供应光伏接钱盒**PPO材料
PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物,吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OO℃的烘箱申,干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
注射温度
聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃。
PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温低于100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力
PPO熔体的粘度大,在注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-140MPa,保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
注射速度
有长流道的制品需要快速注射,但在此情况下确保膜具有足够的通气性。
Noryl GFN1树脂PPE+PS混合物。10%玻璃纤维增强。吸水率低。水解稳定性。尺寸稳定性。适用于流体工程应用,包括滤水器和水表组件。