嘉兴沙伯基础PPO规格

PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物，吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OO℃的烘箱申，干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
注射温度
聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃。
PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力
PPO熔体的粘度大，在注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-140MPa，保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
注射速度
有长流道的制品需要快速注射，但在此情况下确保膜具有足够的通气性。
光伏电源对电压的影响还体现在可能造成电压的波动和闪变。由于光伏电源的出力随入射的太阳辐照度而变。可能会造成局部配电线路的电压波动和闪变，若跟负荷改变叠加在一起。将会引起更大的电压波动和闪变。虽然目前实际运行的光伏电源并没引起显著的电压波动和闪变。但当大量并网光伏电源接入时。对接入位置和容量进行合理的规划依然很重要。
大量光伏电源的接人并不会给系统增加实质性的触电风险。同时。对荷兰地区一个典型低电压住宅区的配电网络就光伏电源系统发生孤岛的可能性进行研究，发现该区光伏电源发生非正常孤岛运行的可能性低于10巧一10巧次/年，几乎为零。因此，认为在住宅区大量接人光伏电源导致发生非正常孤岛的可能性很小。
歆菲科技新能源电池防护壳**PPO/PPE材料XF9406
满足动力电池测试要求：
1.老化测试：-40℃ 2小时--搁置0.5小时--120℃2小时 50个循环，观察外观，无变形；
2.耐电解液测试：电解液浸泡48H后，观察外观无变形软化，绝缘阻值满足1000V（DC）,500兆欧； （注：电解液HF酸腐蚀性强 ， HF含量小于50PPM）
3.防火测试：UL94 V0等级（1.5mm）；
4.绝缘阻值：满足1000V（DC）,500兆欧(1mm厚)；
5.耐压测试：耐压5000V（DC）,漏电电流＜1mA；
6.耐高温120℃；
7.高温高湿测试：温度85℃，湿度85%，360H,观察外观，无变形。
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光伏电源是分布式发电技术中发展较迅速的部分。分布式光伏电源通过逆变器接入到配电网中，具有随机性。与传统的电站有所不同，因此有必要对分布式光伏电源对配电网的影响进行深入的研究。从对电压的影响、对短路电流的贡献等7个方面详细讨论了分布式光伏电源对配电网的影响，为后续的深入研究提供参考。